Круг 20Х13

Круг нержавеющий 20Х13 в Самаре

Круг 20Х13 является важным и востребованным сырьем в различных отраслях промышленности. Он отличается своими уникальными свойствами, которые делают его идеальным выбором для различных приложений, требующих высокой прочности, твердости и коррозионной стойкости.

Одной из областей, где он используется, является производство ножей и режущих инструментов. Благодаря своей высокой твердости и отличным режущим свойствам, обеспечивает острые и долговечные лезвия. Он применяется как в профессиональных кухонных ножах, так и в ножах для охоты, выживания и тактических целей. Благодаря своей резистентности к коррозии, ножи могут выдерживать длительное использование без потери своих качеств.

Он также находит применение в производстве подшипников. Его способность сохранять свои характеристики при высоких нагрузках делают его идеальным полуфабрикатом для создания подшипников, которые должны работать на протяжении длительного времени без износа и поломок. Обладает высокой износостойкостью и способностью снижать трение, что обеспечивает эффективную работу подшипников и продлевает их срок службы.

Еще одним важным применением является производство компонентов для химической и нефтегазовой промышленности. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью и способностью сопротивляться агрессивным средам, что делает его идеальным для создания трубопроводов, клапанов, насосов и других элементов, которые контактируют с химическими веществами или нефтепродуктами. Имеет надежность и безопасность в обработке и транспортировке жидкостей и газов.

Термообработка играет важную роль в оптимизации его механических свойств и обеспечении желаемых характеристик. Этот процесс, основанный на контролируемом изменении структуры путем нагрева и охлаждения, позволяет улучшить его прочность, твердость, устойчивость к износу и другие механические параметры.

Первым этапом термообработки является нагрев до определенной температуры. В этом процессе деталь подвергается нагреву в специальной печи до температуры, которая определяется требуемыми характеристиками и конечным использованием изделия. Затем поддерживается при этой температуре в течение определенного времени для равномерного прогрева и превращения структуры.

После достижения необходимой температуры, следующим этапом является охлаждение. Охлаждение может происходить различными способами, включая охлаждение на воздухе, в воде или в специальных средах. Контролируемый процесс охлаждения позволяет изменить структуру кристаллической решетки и формирование требуемых микроструктурных состояний, таких как мартенсит.